la dureté des grains d'alimentation, respecter le principe 433 de la conception et des processus du produit.
En termes simples , on s'attend à ce qu'une particule change la formule, les propriétés physiques et chimiques des matériaux, les paramètres du processus de production déterminés dans trois domaines, dont chacun représente 40%, 30%, 30% .
L'effet de la formulation des particules se reflète principalement dans la compatibilité des matières premières, les formulateurs doivent connaître les différentes conditions de trempe et le processus de granulation des propriétés physiques et chimiques des matériaux, la conception de la formulation doit déterminer la morphologie des particules et la dureté des particules; souvent dans le service à la clientèle, la société a vu le formulateur accordé la formulation de la libération, la production de cas dur fait aucun grain. Dans la formulation, les paramètres du procédé de formulation peuvent être utilisés comprennent: facteur de qualité, coefficient de moulage, facteur de capacité, etc. et sont principalement liés au facteur de qualité de granulation, le degré d'influence sur la formulation des granulés étant de 40%.
Les changements matériels dans les propriétés physiques et chimiques: le formulateur est généralement ignoré ou partie manquante, par exemple, la température de gélatinisation des matières premières, la température thermique, les propriétés de cisaillement, les changements de processus; par exemple: pré-gélatinisé maïs température critique universelle de 75 degrés, la température de trempe dépasse 75 à 76 degrés, sera une augmentation substantielle du degré de polenta, va augmenter de manière significative la dureté des particules; et le blé prégélatinisé devra être élevé à une température supérieure à 86 degrés produira un meilleur effet de gélatinisation, et contrastera la température de trempe suivante de 86 degrés, mais pour obtenir des particules relativement lâches. Afin d'améliorer l'efficacité de la granulation, souvent ajoutée pendant la production d'aliments phospholipides, affecter de manière significative les propriétés de liaison de l'amidon gélatinisé; et le l'impact des changements matériels dans la production, l'impact sur la granulation est d'environ 30%.
Paramètres techniques : il se réfère au matériau de taille d'écrasement, au flux de vapeur trempé, à la température de trempe, au temps, au moule de bague d'ouverture, au taux de compression et à une comparaison entre eux et similaire; matériau finement divisé, a une plus grande surface, mais aussi après collage, le matériau a plus de liaison de performance, généralement du maïs soufflé après une trempe à la vapeur avec des propriétés de liaison plus élevées laissant les particules plus dures. Plus le moule d'anneau d'ouverture, l'unité de moule annulaire est petit à travers le matériau de friction, plus la résistance à la compression produit des particules plus grosses, plus le taux de compression de l'anneau peut être entièrement représenté; conformément à l'utilisation générale du moule annulaire, l'influence de la granulation est d'environ 30%.
Plus de 433 principe , ne représente que le cas général, toutes les conditions ne sont pas les mêmes; en raison d'un changement de matériau dans l'une des exigences spéciales ont un impact décisif sur la granulation, comme un matériau pulvérisé méticuleux, en raison de l'absence de moule dans le processus de granulation de l'anneau de friction ne peut pas être figée; d'autre part, l'industrie alimentaire dans le patrimoine technologique de transformation alimentaire, presque aucune formation systématique sur le processus de granulation, plus d'une expérience, même la diversification professionnelle des établissements d'enseignement supérieur, et il y avait peu de compréhension de la technologie de production d'aliments pour animaux.